Radiografía Monterrey
Las Pruebas No Destructivas (PND) son cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altera de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
Se realizan con el fin de determinar el estado geométrico, mecánico o químico de la pieza para verificar si cumple con las reglas de aplicación que correspondan.
En Radiografía Monterrey ofrecemos los siguientes servicios:
Inspección Ultrasónica
Inspección Radiográfica
Líquidos Penetrantes
Partículas Magnéticas
Inspección Visual
*Inspección por Ultrasonido (UT)
Una unidad genera frecuencias ultrasónicas y las envía al objeto a prueba. Cuando el sonido se encuentra con un material con una impedancia acústica diferente, parte de la energía del sonido regresa a la unidad y se muestra en una pantalla digital como una señal «eco».
Se puede calcular la distancia o la profundidad a la que se encuentra una indicación determinada conociendo la velocidad del sonido del objeto a prueba y el tiempo que tardó en recorrer el camino dentro del material de prueba.
* Medición de Espesores por Ultrasonidos
La medición de espesores por ultrasonidos es una técnica no destructiva que permite evaluar el grosor de materiales sin necesidad de cortarlos. Se utiliza energía sonora de alta frecuencia mediante un equipo especializado. Se emite un haz de rayos sobre la pieza a medir o inspeccionar de forma perpendicular a la superficie. Luego, se mide el tiempo que transcurre desde que se emite el rayo hasta que regresa al dispositivo. Estos datos indican el espesor de las paredes del objeto.
* Ultrasonido mediante Arreglo de Fases
Técnica de inspección ultrasónica avanzada que emplea un conjunto de transductores para generar haces de ondas ultrasónicas focalizadas y controladas electrónicamente, lo cual posibilita una mayor precisión y resolución en la detección de defectos y mediciones de espesores.
Inspección Ultrasónica por Difracción de Tiempo de Vuelo (TOFD)
Técnica no destructiva que se utiliza para la detección y evaluación de defectos en materiales. Su principio básico es la emisión de ondas ultrasónicas a través del material y la detección de las ondas reflejadas y difractadas para obtener información sobre la presencia y características de los defectos.
* Inspección Radiográfica
Método de inspección no destructiva que utiliza la radiación ionizante, como rayos x o rayos gamma, esto con el fin de obtener imágenes de la estructura interna de los materiales y detectar defectos o discontinuidades, como grietas, inclusiones o porosidades.
Radiografía Computarizada (CR)
Es un método de inspección no destructivo que utiliza rayos x o radiación gamma para detectar discontinuidades o defectos en un material. La radiografía computarizada requiere la aplicación de un casete y una película que, una vez expuestos a rayos x o radiación gamma, pasan por un escáner y se muestran en la pantalla de una computadora.
* Radiografía Digital
La radiografía computarizada es un método de inspección no destructivo que utiliza rayos x o radiación gamma para detectar discontinuidades o defectos en un material. La radiografía computarizada requiere la aplicación de un casete y una película que, una vez expuestos a rayos x o radiación gamma, pasan por un escáner y se muestran en la pantalla de una computadora.
Radiografía en Tiempo Real
Rayos X
Rayos Y (GAMMA)
* Prueba de identificación positiva de materiales (PMI)
La técnica denominada PMI se emplea para verificar la calidad de los materiales y asegurarse de que cumplan con las especificaciones y estándares requeridos. Se puede confirmar que los materiales empleados en la elaboración de componentes y estructuras cumplen con las propiedades químicas necesarias, lo que garantiza su resistencia, durabilidad y desempeño adecuado.
* Líquidos Penetrantes (PT)
Cuando un líquido de muy baja viscosidad es aplicado a la superficie de un objeto aprueba, este penetra las fisuras y huecos que estén abiertos a la superficie. Una vez removido el exceso de penetrante, el penetrante atrapado en esos huecos o fisuras, brotará a la superficie creando indicaciones.
* Partículas Magnéticas (MT)
Procedimiento de inspección no destructiva que utiliza partículas magnéticas para detectar defectos superficiales en materiales ferromagnéticos, no solo puede detectar discontinuidades abiertas a la superficie, sino también aquellas discontinuidades que se encuentran ligeramente por debajo de la superficie, conocidas como discontinuidades subsuperficiales. El campo magnético puede ser aplicado por un magneto permanente o un electromagneto.
* Inspección Visual
La inspección se realiza mediante la observación directa de la superficie y la apariencia visual de los materiales o estructuras, con el objetivo de detectar defectos visibles, irregularidades o deterioro.
Prueba de Dureza (D)
Técnica para evaluar la resistencia de un material a la deformación plástica mediante la aplicación de una carga controlada, lo cual posibilita la determinación de su dureza y características mecánicas relacionadas.
* Prueba de Ferrita
Torquimetría
Instrumento que se emplea para evaluar la tensión o torque aplicado a elementos que tienen una rosca, tales como tornillos, tuercas, birlos, etc. Se utilizan en aquellos lugares en los que los accesorios de sujeción requieren una tensión específica.
Prueba de Fuga
La prueba de fuga es utilizada en sistemas y componentes presurizados o evacuados con la finalidad de detectar y ubicar pérdidas de fluido, también se emplea para la medición del índice o tasa de fuga del fluido.
